ИННОВАЦИОННЫЕ ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ

В СФЕРЕ ПОЛИМЕРОВ

Наши технологии переработки пластмасс позволяют создавать изделия фактически любой степени сложности
      и уровня технологичности при сравнительно небольших инвестициях в форму изделия. Мы открыты
           к любой форме продуктивного и взаимовыгодного сотрудничества. Возможно наше участие
                в Ваших проектах как соинвесторов или инвесторов

Коммерческий директор
Алдошин Андрей Вячеславович

ТЕХНОЛОГИИ   

Технология ротационного формования


НАША ПРОДУКЦИЯ
ПЛАСТИКОВЫЕ ЕМКОСТИ, БАКИ, БОЧКИ
ПОЛИМЕРНАЯ ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИМЕРОВ ДЛЯ РАЗНЫХ СФЕР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ДОБАВКИ К ПОЛИМЕРАМ
МОДУЛИ ПЛАВУЧЕСТИ: ПРИЧАЛЫ, ПОНТОНЫ, БУИ, ПОПЛАВКИ


НАШИ УСЛУГИ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОД ЗАКАЗ
РЕМОНТ И ОБСЛЕДОВАНИЕ ПОЛОСТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ПОЛИМЕРАМИ (ФУТЕРОВКА)


ТЕХНОЛОГИЯ РОТАЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

Ротационное формование – открытый процесс формования пластической массы, происходящий при высокой температуре, низком давлении, при котором используется нагревание и вращение в двух перпендикулярных плоскостях для производства полых цельных изделий

Этот процесс, происходящий при низком давлении, позволяет использовать дешевые формы. Соответственно, более низкая стоимость форм и машин позволяет производить очень большие и сложные изделия в малых количествах, что экономически нецелесообразно при использовании технологий, где используется высокое давление, т.к. они требуют значительных капиталовложений

Формы, необходимые для данного процесса, обычно могут быть изготовлены и запущены в производство быстрее, чем оборудование, необходимое для других процессов пластического формования

Этот процесс происходит при низком давлении. Процессы закрытого формования происходят при высоком давлении для форсирования выпрессовки материала или формования в полость. Нагрев и охлаждение пластика при низком давлении приводит к уменьшению уровня внутреннего напряжения. Это уменьшение остаточного напряжения позволяет улучшить ударную вязкость и химическую стойкость, а также ослабляет послеформовочное коробление

Внутри формы нет давления, которое заставляет жидкий или порошкообразный пластик растекаться и принимать форму полости. В этом случае нагретая полость вращается, чтобы войти в контакт с пластическим материалом. Происходит, в сущности, спекание пластического материала

Это позволяет формовать изделия с очень тонкими стенками относительно их общего размера. Тонкие стенки уменьшают количество требуемого пластического материала и минимизируют время цикла формования. Конечный результат – более низкая стоимость изделия

Спекаемая природа данного процесса позволяет формовать изделия со стенками более равномерной толщины в отличие от изделий, произведенных с помощью других технологий переработки пластмасс

Ротационное формование – идеальный процесс из ряда существующих технологий. Абсолютно разные формы больших и маленьких изделий, с одной или многими полостями могут одновременно и эффективно производиться в машине

Способность быстро заменять одну форму другой позволяет производить изделия в малых количествах и обеспечить их своевременную доставку

Полость формы – единственная часть, которая контактирует с пластическим материалом. Для замены одного типа материала или цвета на другой не требуется много времени. Это особенное преимущество над технологиями, осуществляемых с помощью плавления и растекания, где замена материала может занять несколько часов

Данный процесс способен производить двухцветные или изделия из двух типов материала без увеличения количества форм или усложнения формовочной машины. Двух-трехслойные полые изделия могут быть сплошными, пористыми или сочетать в себе оба свойства

Ротационное формование – идеальный процесс для производства изделий с различными вставками. Металлические, пластиковые, резиновые, деревянные вставки любой длины успешно формуются в цельных составных изделиях

Изделия, произведенные с помощью данного процесса, не имеют швов, каких-либо следов и царапин, оставленных извлекающими механизмами

Процесс ротационного формования является наилучшим для производства полых изделий с близко расположенными параллельными стенками

При ротационном формовании производится минимальное количество бракованных изделий. Нет литьевых канавок или литьевых механизмов, как при формовании методом впрыскивания. Готовые изделия не отсекаются от большего куска материала, как это требуется при процессе термоформования. Отсутствует скручивание остатков, что является неотъемлемой частью формования методом выдувания. Весь материал без остатка, который загружается в форму, используется для производства изделия

Основные материалы которые используются для ротационного формования: полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен


Copyright © ООО "Термоаккумулятор Украина"  ·  2011-

|  ГЛАВНАЯ  |  ПРОДУКЦИЯ  |  УСЛУГИ  |  ТЕХНОЛОГИИ  |  КОНТАКТЫ  
          Webmaster Dnepr-WEB Studio - Создание сайтов в Днепропетровске